气力输送常见堵管问题分析

气力输送系统常见堵管问题主要可以归纳为以下几点：

1. 物料性能影响：

• 物料具有一定的粘性或含有粘性物质时，容易在输送过程中粘附在管壁上，特别是弯管处，长时间累积会导致截面减小，阻力加大，进而引起堵塞。

• 某些物料如干燥的塑料粉，虽不具有粘性，但输送过程中的摩擦作用会使颗粒带电产生引力，也可能粘附在管壁上或结块，输送速度越快，堵塞越严重。

• 物料中夹有杂物如木块、棉纱等，也容易造成堵塞。

2. 管道质量影响：

• 管道系统中管接头错位、管子内壁粗糙、磨穿后补焊不当等都会增大局部阻力，导致堵塞。

• 管道接口处气封不严或弯管磨穿等原因，使中途漏气，气速下降也会造成堵塞。

3. 气源参数变化影响：

• 供气系统发生故障，供气量或气压不足会使气流速度降低，混合比加大，使物料沉降而堵塞。

• 某些物料会因气源湿度较大而造成堵塞。

4. 操作方法影响：

• 供料系统不能均匀供料，供料量超过设计能力时容易造成堵塞。

• 操作顺序颠倒，如密封部件未通气密封即打开输送气源，或卸料器已满但卸料不畅等，都可能导致堵塞。

5. 设计参数和管道布置影响：

• 混合比过大、流速过低、空气压力流量不够或管道布置不合理（如弯管曲率半径太小、短距离内弯管过多）等都容易造成堵塞。

针对以上问题，应采取相应措施，如优化物料预处理、改善管道质量、稳定气源参数、规范操作方法以及合理设计参数和管道布置等，以减少或避免堵管现象的发生。