星型卸料器

   旋转供料器又称星型卸料器，它主要由圆柱形的壳体和壳体内的星形叶轮构成。星形叶轮有多种不同的设计，为了达到最大的通过能力，可采用带有深格室的整体叶轮；叶片的数目决定于壳体与叶轮之间所需密封叶片的数量，为了减少漏气一个6片的叶轮，从供料器进口至出口的一侧壳体内应至少有两片叶片起密封作用；增加叶轮的叶片数目会使两叶片之间的夹角变小、叶轮的格腔因而变得比较狭窄、物料卸出较困难。相应的措施是增大轮毂和采用填角镶条、减小格腔的深度，得到一种浅格室的叶轮，这可使物料容易卸清，但供料器的容量减小。

   对于粘性的物料，可在叶轮表面喷涂一种聚四氟乙烯液体，经高温热处理后形成一层光滑的低摩擦衬里，使大部分粘性物料都可顺利卸出；对于一些潮湿发粘的物料，可采用在叶片的周边和两端切削10-30°斜角的整体叶轮，为保持与壳体间形成紧密的间隙，叶片刃部的中取3mm左右。这种叶片对于粘在壳内的物料起刮刀刮料的作用，工作时摩擦阻力较小，因而所需的驱动功率也较小。  为使供料器耐磨，叶片采用耐磨材质制造，其壳体材料也必须耐磨且硬度应比叶轮的硬度大，以便尽可能先磨损叶轮，因维修更换叶轮比维修壳体容易；为了便于维修，叶轮的叶片端部可装设耐磨镶条，其材料一般采用氯丁像胶、尼龙、聚四氟乙烯等，镶条固定在叶片边缘上，磨损后可调整位置或更换。

   常用的旋转供料器进出口根据与之相连的法兰形状取为圆形、方形或矩形，在吸送气力输送装置的旋风分离器或布袋除尘器下面用作卸料器，可按分离器圆锥体出口取圆形；在吸送或压送装置中作供料器使用时，圆形、矩形的进出口均可采用，但其叶轮的中垂线都必有垂直于输料管的中心线。