气力输送中,气源作为整个系统的核心设备,它为整个系统提供动力,保证了气力输送的有效性和可靠性,由于气力输送的方式以及使用场所和输送距离的不通,输送物料的特性均为不同,所以气力输送动力和原理也不同。
常用的气源设备有空气压缩机、罗茨风机、罗茨真空泵、离心风机等,无论选择用哪种类型设备做系统的动力源,从以下几方面考虑:
1. 根据输送的条件、充分满足所需的风量、风压要求:由于所输送物料物性的变化、环境气候和湿度的变化以及所使用设备的损耗,会使气力输送系统功能下降;所以在选择气源时,根据设计计算所得的风量和压力要有一定的裕量;
2. 压力的变化、风量也会随之变化;压力的变化而引风量激烈的变化,在管内速度下落时会造成管道的堵塞;而管内速度的上升则会增加输送所需的压力,加快管道的磨损和物料的破碎;由于气力系统的工作范围很宽输送时所需的压力为纯气流输送时的数倍以上,所以保证电机不会过载;
3. 对灰尘的敏感性要小;以免细小的粉尘进入气源设备造成气故障;
4. 对于正压气力输送系统气源设备,应尽可能减少排气中的油分和水分;对于化工和输送食品用的气力输送装置,由于严禁空气中带有油分应采取负压气力输送系统、可选用离心通风机、罗茨真空泵或无润滑没的往复式空压机。在任何情况下,都要用空气过滤器和油水分离器,尽可能消除空气中的油分、水分和灰尘。
5. 要持久耐用、运转可靠;
6. 所使用输送介质种类和性质:温度、湿度、腐蚀性、吸入压力、润滑条件等;
7. 安装的场所、地基的承载能力、面积、高度限制、周围温度、进出安装条件等;
8. 运行管理控制和监视:自动控制、遥控、就地控制;
9. 符合环保要求及噪声的限制等。
气力输送系统气源设备的选型复杂,对风量,风压,风速的要求较高,如果选型有误,就会导致无法输送,甚至设备损坏。因此需要专业的人员进行选型,如果您需要气力输送设备,欢迎您与我们联系。