稀相气力输送的基本设计原则

  气力输送系统有稀相、密相（浓相）之分，又有压送、吸送之分，也有低压、高压、负压之分；稀相气力输送设计需考虑的因素很多，故应在坚持基本原则之上进行灵活运用，不能生搬硬套以免顾此失彼；必要时多种方案进行论证，从中选择最适合完善的方案；咱就来说说以粮食行业为主体压送稀相气力输送设计基本原则。

   1.根据粮食行业常运用低压稀相气力输送的面粉厂，要知道配粉工艺要求、被输送物料品种、数量、成品发放途径（含包装或散装），确定储存仓型、数量、大小的排列方式，尽量做到布置紧凑、利用合理；

   2.  在掌握上述基础，运用压送气力输送的特点，一点进料、多点卸料、交替输送，一机多用的原则；在满足工艺要求的前提下、合理整合输送系统，使气力输送距离最短、管路数量最少；

   3.  确定好各输送管路位置及走向时，尽量缩短长度、减少弯头、减少分路阀数量，分路阀先考虑双路阀，其结构简单体积小、换向灵活且维修方便，山东聚恒环保设备有限公司生产制造的分路阀是很好的选择，在管道水平转向垂直时，应在其弯头下方设置排堵门，以备清除堵塞（如：停电等引起突发停机，会引起垂直管中正输送物料陆续下落形成的堵塞），防止罗茨风机重新启动的困难或超载；

   4.  在稀相气力输送的气源系统常采用罗茨风机，为方便管理及控制噪声应集中安装在独立房间。供料器装置放在供料点附近。纯空气管（消耗能量很小）在布置时主要考虑不过多影响车间通道且美观，不用顾虑这段的管路长度及弯头数量；对于气源压力较高的纯空气管，沿气源方向其水平部分应有0.3%的倾斜，以便集中和收集凝结水；

   5.  在压送系统中须同时考虑仓顶或卸料器的输送尾气的收集处理及供料器漏风的收集与处理。