化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等,随着生产过程自动化,具有全密封式的气力输送是一种最为理想的物料运输设备。
对化工原料的气力输送,必须要了解被输送物料的物理化学特性,了解气力输送前后工艺装备和设备性能,了解工厂设置的工况,方能确定是否能采用气力输送,而后才能确定装置基本技术参数和系统布置。
化工行业采用气力输送具有很多优点,生产的连续性能简化对辅助设备的管理,管道布置灵活便于各设备的任意配置,防止杂物的掺入和散落;可以实现多种工艺要求,如混合、分级、冷却、除尘等;不占用大量的车间面积和空间;实现生产过程集中自动控制、监控、检测等。
化工物料气力输送必须注意的问题:
1)防止杂物掺人气力输送系统污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量必须控制在一定的范围内。
2)防止铁锈和铁质等物混入,在物料加入口应装磁性除铁器。输料管采用不锈钢管或铝管,在工艺允许情况下选用的普通钢管必须做表面除锈处理。
3)防止物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能采用低压低速浓相输送,保证物料的使用性能。
4)保证燃易爆物料输送的安全性,宜采用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后使用。
5)对带有静电的物料和化工品,安装时必须注意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等必须接地,除尘器滤料采用防静电材质和相应的措施。