电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送

     我国对电厂大气中SOz排放指标实行严格控制。煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。当前常用的二种脱硫方法:一是采用循环流化床锅炉，锅炉内掺烧石灰石粉;二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。前者石灰石粉的输送采用气力输送方法，石灰石粉中含碳酸钙、氧化钙。石灰石粉物性:堆密度1.2~1.5vm 安息角30°~35°，含水量(质量 分数)<1%，石灰石粉成分:CaCO;含量不小于92%，粒度分布0~0.4mm之间。

    该系统包括两座300m的石灰石粉库，由散麦罐车将石灰石粉气力输送人库，再由气力输送送人容积为40m石灰石粉中转仓，采用浓相气力输送，系统出力 15t/h，每套炉前石灰石粉给料系统出力2~9.6/h。该系统设有两套炉前石灰石粉输送系统，每套包括螺旋给料机、仓泵、送粉风机、电动蝶阀、输送管道、伸缩节等。主要参数:煤耗62t/h，设计的Ca/S摩尔比2.5，设计的脱硫率≥95%，石灰石粉耗量9.6/h，SOz质量排放量≤760/a，石灰石粉输送量42/h，石灰石粉输送风量在标准状态下为3200m/h，喷口数量8个。上海石化热电总厂安装两台循环流化床锅炉(2x310v h)，该厂石灰石粉粒料采用的气力输送系统。系统出力30t/h，下引式流化仓泵2台5㎡，两条输料管，水平输送距离为 210m，提升高度38m，90°弯头8个，输料管径 $168x9无缝钢管。

石灰石粉粒料的气力输送应注意以下几点:

  1)因石灰石粉堆密度比粉煤灰大，根据使用经验，建议采用下引式流化仓泵或喷射泵。2)石灰石粉粒料在冷态下具有易受潮的特点，在设计时注意防潮措施，贮存斗应注意保温，并在粉库底部通人热空气，防受潮结块。

  3)石灰石粉粒料，颗粒分布的离散性较大，大的粒度约为2mm，小的粒度约为50um以下，悬浮速度梯度较大，给输料管风速的选用带来困难，甚至造成管道的堵塞。

  4)空气净化要求高，建议采用螺杆式空压机，配冷冻式干燥机、空气过滤器，以提高输送空气的品质。

  5)要充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度，在设计输送速度、混合浓度比、耗气量出力等必须留有裕量或适当加大。