气力输送中弯头如何提高使用寿命

     磨损在气力输送装置中，物料(或物件)要相对于输料管产生移动，因此，输料管的磨损几乎是无法完全防止的。实际生产中往往是采取各种措施找出减轻磨损的最佳输送方式。

     就输送方式而言，压送式气力输送的输料管磨损较轻，其原因之一是输送气流速度较小，约10m/s左右;二是混合比较高，相对吸送式气力输送来说，粉粒状物料与输料管壁接触的机会较少，故磨损较轻。

      而在吸送式气力输送中由于气流速度较高，通常为20~25m/s，而且混合比小，粉粒状物料与输料管壁接触的机会多，故磨损较重。

     总之不论哪种形式的气力输送装置，其输料管(直管主弯管)的磨损是无法完全防止的，只能在全面分析之后，找出最易磨损的部分，从各方面来采取措施减轻磨损，或加强维修，及时更换已磨损的部件。

对气力输送弯头而言，提高使用寿命的办法主要有三条

   1)改变弯管的材料，提高耐磨性，采用合适的耐磨材料制成弯头其寿命可提高10倍。

   2)改变弯管结构，提高耐磨性。

   3)气垫弯管能提高耐磨性。

     压送系统在弯管外圆周设有压缩空气喷嘴，吸送系统在弯管外圆周开孔使空气吸人，气流进入弯管后形成气垫，可以改变气一料的流动方向，从而减少弯管的磨损。但压送系统必须注意进气压力的大小，一般讲，压缩空气的压力应稍高于管道内的压力，但过高，则会阻止气料流的运动;而过小，则不起作用。气压的大小要通过试验来确定。