堵管是在气力输送中一个难点,如果避免堵管呢,通过聚恒的研究,总结出一下几个方面。
1)设计力输时,须据所输送的物料性能、生产率、输送距离等实际情况,力类结构,并且上述况合理确定本装置的各项工艺参数。
2)在布置输料管时,要充分考虑气力输送的特点,尽量减少弯管的数量。道安装应平直,不得错位和漏气,整个气力输送系统要求密封性好。
3)在输送管道的适当位置设置增压器是防止堵塞的重要措施。在易堵塞的部位或者阻力损失较大处要安装增压器。据悉,在日本某输送粘性物料的气力输送装置的设计中,全长共32m,装有7个增压器。
4)供气系统设计要合理,保证气源充足。系统中要有减压阀和快开阀。工作气压最好控制在245~392kPa。
5)防止输料管、发送罐粘砂可采取如下措施:
①发送器的内壁最好加工使其表面光滑。为防止生锈,发送罐可采用不锈钢制作,或者在内壁上涂一层工业搪瓷。
②对某些物料可考虑采用相应有润滑剂。润滑剂的种类根据物料的不同而定。
③定期地清理管道,将粘附层去除,保持管道的光滑与畅通。
④对于冬季露天敷设的输料管,如果所输送的物料有结露或冻结的可能性,则应对输料管采取保温措施,局部也可采用加热措施。
6)为防止吸送式气力输装置的输料管堵塞,可在易堵部分预先设置进风口,引进客外空气以推动此处刚刚停滞下来的物料继续随输送气流一起移动。这部分额外空气在设计时要预先考虑到。