气力输送的操作要点

由于气力输送装置种类繁多，原理各异，其操作要求各不相同，很难在本文中一 一详加说明，可参见山东聚恒环保设备有限公司的使用说明书。以下仅就共性的部分作一简单介绍。

1.压送式气力输送装置的操作要点 压气机械的起停、运转监督、润滑等操作均使用说明书进行。对压送式气力输送装置本身的操作要点大致如下:

物料时应特别注意。

1)必须放净气水分离器内和贮气罐内积存的油与水，此点在输送对水分敏感性较大的物料

2)确认气源压力在规定值以上，并且供气充足。

3)在正式加料输送之前，最好能空送一次以便确认各控制部分是否正常。

4)根据选定的卸料点。当输送不同的物料时为防止混料应特别注意，千万不能选错卸料点。

5)根据选定的卸料点，决定应开启的增压器的数目(当有自动开启装置时例外)。

6)在确认自动控制系统完全正常的前提下，仍应确认手动控制的可靠性，以便万一自动控制失灵时仍可用手动控制排除故障。

7)完成上述操作后，方可加料输送。

8)在间歇式输送时，要始终注意观察输送过程中仓泵内压力的变化，以便在输送结束时停止供气(在自动控制时会自动停止供气);在连续输送时也应经常观察气源压力及输送压力的变化，一旦出现异常便应及时采取措施，防止发生故障。

9)在结束输送后，要及时清理发送罐内壁，防止物料的粘附，必要时应根据需要喷吹相应的清洗剂或润滑剂。

10)最后应将加料闸门置于关闭状态以防下班后意外地落入异物。

2.吸送式气力输送装置的操作要点吸送式气力输送装置以吸粮机、真空吸送、负压式容器输送为代表，操作上有如下要点值得注意:

1)气源机械一定要在空载下起动以防烧坏电动机。

2)对各卸料器的运转灵活情况及密封性能进行检查。

3)给料设备(圆盘给料机、振动给料机等)的给料量应准确。

4)首先气动除尘器的反吹装置和粉尘排除装置，然后起动吹送风机或真空泵，待风机运转正常，风量达到规定数值后再起动给料设备，以开始输送。

5)正常输后定时巡输送管道及有关部件，及时发现磨损漏气处。

6)对各运转部件应及时润滑。

7)一旦发现输送生产率下降或风机声响异常则应及时停止给料，查明原因，彻底排除产生上述异常的因素后方可重新加料。

8)应及时调整吸嘴买入料层的深度，严格防止暴露料层之外造成空气的“短路”。当多吸嘴同时工作时应防止个别吸嘴暴露在料层之外。

9)如采用自动控制系统，则应确认“自动”与“手动”的可靠性。

10)吸送装置的停车应按起动的反程序，即应先停给料设备，再停气源机械最后停止除尘器的反吹清灰机构。某些情况下，除尘器的反吹清灰机构停止运转后，才起动除尘器下的粉尘排出装置。