气力输送袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器是利用有机或无机纤维织物制作的滤袋将气流中的粉尘过滤出来的一种高效净化设备。用以捕集非粘性、非纤维性工业粉尘和挥发物。捕获粉尘微粒可达 0.1pm，效率一般均能稳定在99%以上，但不适于过滤含有油雾、凝结水及粘性的粉尘。它的体积较大设备投资和维修费用均较高，控制系统较复杂。

1.工作原理 目前袋式除尘器的类型很多，但其滤尘的方式却只有两种:一种是外滤式，含尘气体从滤袋外向内流动，粉尘被阻留在外表面;另一种是内滤式，其含尘气体的流向与前者相反，粉尘被阻留在滤袋内表面。

(1)重力沉降:颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来。

(2)筛滤效应:当粉尘粒径大于滤布纤维间的孔径，或吸附在滤料表面的粉尘层的孔隙时，粉尘便被阻留下来。

(3)碰撞效应:当含尘气流接近滤料纤维时，粒径大于1um的粉尘由于惯性作用，仍保持原有方向，与滤料纤维相撞而被捕获，这种碰撞效应随粉尘粒径及风速的增大而增强。

(4)钩住效:含尘气体绕流滤料纤维时，微细粉尘仍保留在流线内，由于流线比较紧密，若尘粒半径超过粉尘中心到纤维边缘的距离时，尘粒便与滤料纤维接触而被“钩住”捕获。这种效应随滤料纤维的致密程度即孔隙率的减小而增强。

(5)扩散效应：由于气体分子作布朗运动所产生的动力传递，使微细尘粒偏离流线而跟着作不规则的运动，从而增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散效应随风

速的降低，纤维和尘粒直径的减小而增强。

(6)静电效应:当粉尘与滤料的电荷相反，粉尘会被吸附在滤料上，使过滤效率提高，但粉尘清除较困难。当粉尘与滤料的电荷相同时，尘粒会受到排斥，过滤效率降低。这种静电效应只有当尘粒小于1m以及风速很低时才显示出来。如果外加电场，能使此效应增强。除尘效率提高。

    以上各种效应在实际过滤过程中，往往是综合发挥作用的，但随着滤料材质、孔隙，粉尘特性、气流及其他因素的变化，上述效应对过滤性能的影响程度也不同。例如素布中的孔隙存在于经、纬线以及纤维之间(后者占全部孔隙的30%~50%)。开始滤尘时，气流大部分从经、纬线间的孔隙通过，只有小部门穿过纤维间的缝隙(对高捻度纱几乎不通过)。其由于粗尘粒嵌人孔隙，使通过纤维间隙的气流增多，在纤维间隙中间同样会嵌人一些微尘粒，这样便由滤布和嵌人的粗细尘粒共同组成了有效的过滤介质。由于上述效应会在滤润主机共向组成了布表面积聚一定厚度的粉尘层,形成所谓二次过滤介质，粉尘的过滤捕集，主要是由上述含尘滤料和二次过滤介质的粉尘层进行的。绒布是素布通过起绒机拉刮成具有绒毛的织物。这种滤料在开始滤尘时，尘粒首先被覆盖纱线孔隙的多孔绒毛层所捕集，经、纬织绒的作用大多成为一种受力的支撑绒布本身所具有的多孔绒毛层和吸附在绒毛层上的较厚的粉尘层，使得它的容尘量比素布大，过滤效率比素布高。

     一般说来，袋式除尘器的高效率主要是靠在滤料上建立的粉尘层，粉尘层的过滤作用比滤料本身更为重要，滤料在通常情况下主要是起骨架式支撑作用。

    袋式除尘器的工作温度范围。一般来说，进入除尘器的含尘气流的最低温度应高于露点10℃左右，以防止水分冷凝造成滤袋表面粉尘层结块不易抖落，影响除尘器继续工作，最高工作温度则取决于过滤材料。

在气力输送中袋式除尘起到料气分离的作用，山东聚恒环保设备有限公司生产的袋式除尘器具有可靠性高，除尘稳定，自动化程度高，做工细致的特点。