在气力输送装置中,常利用卸料(闻灰)器来排卸物料和灰尘,并在排卸过程中阻止外界空气进入气力输送系统。目前,卸料(卸灰)器主要有叶轮式和阀门式等数种。
一、叶轮式卸料器
1.基本特点 叶轮式卸料器是气力输送系统中最常用的一种排料设备,它在中低压压送式系统中则被用作供料器。在粉体工艺过程中,它的应用很广泛,除可以用来供料和卸料外,还可用来计量和配料。
叶轮式卸料器结构简单、工作可靠、体积较小、制造方便。它由带格室的旋转叶轮和固定的壳体两部门组成,适用于排卸流动性较好、磨削性较小的粉粒状和小块状物料。
当叶轮由传动机构驱动在壳体内旋转时,从上部分离器(或料斗)落下的粉粒状物料便由进料口进入叶轮格室,并随着叶轮的转动而送至卸料口排出。在整个工作过程中,这种卸料器基本上能连续定量地供料和卸料。由于叶轮和壳体间的配合比较紧密,具有一定程度的气密性,它在卸料过程的同时又能起减少漏气作用,因此,在气力输送系统中,也称它为锁气器、闭锁器等。
2.结构形式 根据排卸物料特性和用途不同,叶轮式卸料器有不同结构形式。
1)按传动轴的布置方式,可分为卧轴卸料器和竖轴卸料器两类。前者广泛用于粉体工程和气力输送系统,后者只是用来从料仓内排出细粒物料进行配料,制造和管理费用均较卧轴式为高。
2)从叶轮的基本结构考虑,可分为叶轮具有侧面挡板和没有侧面挡板两类。前者排卸粉粒状物料原则上不与外壳端盖直接接触,但由于粉尘有可能漏入侧面挡板与外壳端盖间的空腔,有时会影响叶轮转 动;后者结构较简单,但输送磨削性物料时端盖易受磨损。
3)从密封性较好使用要求考虑,叶轮式卸料器具有不同,竖轴式卸料器的结构特点,在运转时可以保证叶片紧贴壳体内壁,以减少漏气量。
4)为使物料不被旋转供料器卡住,聚恒采用了独特的叶片设计方式,使得输送更加流场。