在选择负压气力输送系统时,要注意吸嘴的设计,因为吸送不同的物料,其对应的压力是不同的,通过聚恒的不断研究,做出了一下总结:
1)要正确调整内外管之间的端面间隙。根据对内河吸粮机吸送稻谷所作的大量试验表明,当吸嘴插人料层的深度保持在 300-400mm时,端面间隙s值在2-18mm之间改变,测得s值同吸粮机的有效生产率G和吸嘴压力损失Δpsv的关系如图1所示。由图可看出,G及Δps随着s的减小均有较大的增高,当s值在2-4mm时生产率 最高。然而在试验中曾发生过内外管之间的环形空间被稻谷堵塞而使端面间隙堵死现象,此时吸取稻谷的速度反而减慢,可见s值调在2-4mm左右较为合适。吸送不同种类的物料时,s的值是不同的,在浮式吸粮机 间原3/mm 上吸送小麦时,s的值在6-8mm最佳,吸送燕麦时,s值越小越好。便于操作中控制s的值,吸嘴上应设有指示端面间隙值的标尺。
2)要保证吸嘴插入料层有一定深度。同上述一样在内河吸粮机上分别对s为8mm和10mm时作了两组试验,吸嘴插人稻谷的深度h在200-500mm之间改变,测定了吸粮机有效生产率G和吸嘴压力损失Opsv同吸嘴插入深度h的关系,随着h值的增大,G也增高,而ps上升很小。因此,在实际作业中,为了充分利用物料自流性使其能源源不断流进吸嘴,其插人深度调在 h≥400mm 较好。
3)注意选择好吸嘴插人料层的合适位置。应使吸嘴周围能均匀进料,避免吸口一部分露出空间而降低吸料速度。
4)当需要移动吸嘴吸料位置时,应尽量缩短移动时间。
5)如输送系统有两根或两根以上吸料管,应保持各个吸嘴同时插进料层,避免其中一个或几个吸嘴空吸。
6)应防止物料落人吸嘴内外管之 7000 间的环形空间而把端面间隙堵死。
7)注意防止大片杂物(如麻袋片、碎布片、大木片等)和铁丝、钉子等金属被吸人。为此,也可在吸口外安设用圆钢焊制的格栅防护罩,防失护罩的高度约为40-50mm。
8)如果采用罗茨风机作为气源,开机前应先将吸嘴拔离料堆,以防事故。