气力输送中实际流化过程

上一篇是理想流化过程，其压力降与气速的关系曲线很规整。气力输送中对于实际流化过程，其压力降与气速的关系曲线如图1所示

图1

1.流化实验过程

(1)气速v由小到大的实验:沿曲线1在C点的压力降最大(Δmax)，这是因为颗粒群从静态接触转变为松动离散，而进入流化的惯性阻力较大的缘故。这时粒群已经悬浮，空陈率e增大，故气速v。再增加时e更增大，其Δp反而下降出现CF段“驼峰”。 F点以后的为流化阶段，随增大床层高度增加，颗粒进一步离散的惯性阻力及气速增大的气流阻力也增大，故F点6以后的流化阶段，随v增大Δp逐渐略有升高，基本上等于料层浮重，至E点后，细粒被气流夹带，存留量减小，显著增大，则颗粒孔隙阻力显著下降，导致 Δp 急剧下降。

图2

(2)速度由大到小的实验:在已 气体 气体 气体 气体 经流化的曲线3条件下，逐渐降低速度 a) b) c) d) v。时，Δp仍沿曲线3返回，却不经“驼峰”返回，而是沿FG再沿2线返回。这是因为由流化床回复到固定床时没有(1)所述的惯性阻力的缘故。

2.流化床的空率、沸腾现象与不正常现象从流化后减速沿2线回复到固定床，与他堆放的固定床相比，它具有最大的空隙率。但对流化床来说，它却是最小的空隙率，称为临界空隙率Ef0

     强调指出，在图2的F点以后的实际流化阶段，空气主要是以气泡的形式在床内上升，并有聚合或分裂，使颗粒团湍动，气流到达床面时即行破裂，而带出并喷溅出颗粒，由于界面从上气速比界面处气速为低，这些颗粒便又跌回。上述这些复杂情况致使上界面频繁波动翻滚，如同液体达沸腾点时的沸腾现象。因此，气固流化床也称为沸腾床。正因为上述复杂现象，实际流化过程的压力降曲线并非图2中的直线3，而是在3线上下有一定幅度的脉动。

由于流化过程的复杂性，还经常出现如图2中所示的一些不正常现象，即沟流、大气泡、腾涌或气节等。

因此，在气力输送中，不能以理论值作为数据参考，结合实际硫化过程以及多年的经验，设计出来的气力输送系统，才能达到理想的状态，如果您需要气力输送设备，或者有想了解气力输送系统，欢迎您与我们联系。