气力输送和机械输送的对比

在气力输送中气源设备有风机，空气压缩机等气动设备，粉体物料的输送方式与机械输送和气力输送，在企业中最常用的是机械输送和气力输送，但是在粉末输送气力输送可以实现无尘输送，不会因环境因素对材料造成污染。而且生产环境也会更加整洁，排放符合国家标准。

机械输送系统

粉状机械输送设备有螺旋输送机、带式输送机、斗式提升机、等，在粉料机械输送过程中，由于粉料在进料点和出料口的重力下落引起的空气扰动，使粉尘上升，形成扬尘源（无组织排放）。机械输送一般输送距离短，输送能力小，设备气密性差，布置灵活性差，投资高，粉尘污染严重，基于流态化理论的气力输送已成为各工艺单元和设备中输送各种粉体最常用的方式。

气力输送系统 

气力输送是一种以气体为动力，在密闭管道中，以气流的方向将粉状物料从一个地方输送到另一个地方的装置。它是流态化技术的具体应用。广泛应用于精细化工、高分子材料合成加工、电池制造、粮食加工、冶金、水泥建材、燃煤电站等行业。它是一种适合散料运输的现代物流系统，在许多方面可以替代传统的各种机械运输和液压运输。

气力输送图

气力输送具有以下优势：

1.结构简单，可根据场地布置，输送距离长

2.在输送过程中无泄露，无污染

3.可以实现多点到多点的灵活配送。

4.在输送过程中，可以实现粉碎，混合，加热，冷却和干燥等其他工艺操作，甚至还可以进行化学加工。

5.可根据PLC控制系统实现自动配料，自动化程度高