浓相系统中的常见设计错误包括:
材料是否适合气力输送系统,适用于稀相气力输送的材料在浓相输送中不一定适用。一般情况下,可靠的浓相气力输送系统需要特殊的技术,例如:助吹系统,可以帮助气力输送更加顺利的进行。
在之前没有对浓相输送经验的物料进行输送实验,确定输送物料的可行性和可靠性。对于现有材料,通过检测工厂中的操作系统来生成高质量数据。测试材料时应该保证一下四种情况:
1.确保试机物料具有代表性
2.复制工艺条件,做好正常操作时的误差。
3。考虑物料的可变性,适用不同需求。
4.以合理的规模(线经和长度)进行测试,以实现可靠的放大
管线支架和减震器使用不当(对于较大的系统)。线振动是浓相输送的固有特性,尤其是在团状流中运行时。供应商必须提供可靠的动态载荷计算,土木工程必须考虑设计中的应力。
气流控制和管理不足,可能导致运行不稳定,并导致线路振动过大和系统故障。
未能考虑清洗产品之间的管道所需的高体积气体流速,这可能会导致交叉污染问题。工艺过滤器必须针对如此高的吹扫流速进行设计。
进给速率操作不一致。与稀相系统相比,密相系统的调节比有限,并且在进料速率一致的情况下效果最佳。
线路连接器不足。连接器必须坚固以承受输送压力和线路应力以避免故障。
与传统的输送系统相比,气力输送系统可以以更低的成本、更少的污染、更少的维护、更大的路线灵活性、更少的粉尘暴露且更小的占地面积来运输材料。但是,正确的系统设计以及有效的培训计划和定期维护计划对于确保多年的高效和可靠服务至关重要。