在气力输送时,难免会遇到一些特殊的物料,以及输送量的大小,输送的高度等等因素,但是最值得注意的是输送物料的化学特性,以及设备的类型和结构材料,气力输送的能力等,下面就从这些问题中分为四类,详细讲解这四项应该要注意的地方。
1、输送料的物理特性和化学性质
气力输送设计中应了解的物料的物理和化学性质是指粒度、密度、含水量、含水量等吸湿性、流动性、腐蚀性等。
一般来说,材料的平均粒径用作材料的粒径。不仅要知道物料的平均粒径,还要知道物料的粒径分布和每级粒径的百分比。
物料良好的流动性有利于物料供给输送系统、管道输送和物料气体分离。
材料流动性的好坏通常用静摩擦角和内摩擦角来表示。静摩擦角越小,内摩擦角越小,材料的流动性越好。颗粒的化学性质、密度和硬度与设备的磨损有关,因此必须根据它们的。
2、选择设备的类型、结构和材料,气力输送装置的输送能力
气力输送装置的输送能力是一个非常重要的参数,因此,设备的容量和规格必须根据单位输送能力来确定,为了使瞬时输送能力适应生产要求,需要相应的仪表自动控制来自动调节输出。
输送能力。筒仓泵输送装置可按每小时次数调整;对于旋转给料机和螺杆泵给料机,可调节进料量。在系统生产中,气力输送能力的调整主要依靠中间仓作为缓冲。
3、输送装置的始发站和终到站
始发站:
(1)始发站应有足够的空间。
(2)始发站与前接收点之间的平面位置和高度应清晰,并以此为设计依据。
(3)明确对接点的进料方式。
(4)进料量和瞬时进料量的变化。
(5)噪声的防治。
(6)了解起始站的大气状况,并提出相应的对策应采取除湿措施。
末站:
(1)两相流到达末站后,应迅速有效地进行气固分离,然后卸料。气力输送卸料器种类繁多,可分为重力式、惯性分离式、离心分离式等选择。
(2)末站的第二个重要问题是除尘设备的合理选择。根据不同物料产生的粉尘性质,选用除尘设备。
4、输送距离和输送线
气力输送系统。在确定输送方式和所需功率时,气力输送距离和输送线是重要的依据。合理选择输电线,不仅可以节省压缩空气的动力,还可以给操作、维护和维修带来方便。
在管道设计中,应尽量减少弯头,管道安装应考虑维修通道。在设备的主要部件、材料易堵塞、需要经常更换的部位,应设置检查孔。
在气力输送设计时,因为地形和气候的原因所选用的设备型号也是不同的,尤其是管道的设计,如果设计不够合理不但输送效率底下,还有容易堵塞的风险,因此建议大家选择有实力的厂家,如果您需要气力输送设备,欢迎您与我们联系,我们提供免费上门设计方案,免费试机,整机一年质保,终身维护服务。