粉体气力输送的原理

     在面对粉尘输送时，会遇到粉尘污染，不仅会对操作人员身体健康造成伤害，还会对生产环境造成污染，有些物料会有易燃的风险，这样就会在输送过程中出现粉尘爆炸的可能性，而且由于国家对环境污染的重视，很多企业由于排放标准不合格，而导致停产。如果采用气力输送粉尘那么就会解决以上所有问题，这不仅能使生产成本降低的同时，又可以增加生产效率，使车间变得整洁，赢得更多的客户。那么气力输送系统的设计需要设计到哪些因素呢，下面就来讲解一下。

       气力输送系统是一项综合性的技术，涉及的方面有：流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等等。是一项输送效率高、占地少、经济无污染的高科技项目。粉料输送和重力输送是粉料（或小于10mm颗粒物料）输送的重要方法之一。气力输送系统又称气体输送、粉体输送、密相输送等，是气流的作用力，是在密闭管道中沿气流物体输送物料。电力运输的组织很简单。它可以是水平的、直的或倾斜的。在运输过程中，可以对管道中的物料进行加热、冷却和干燥。广泛应用于车间除灰准备、水利水电建设工地和混凝土搅拌站的准备、水泥的均化和倾倒、各种粉状物料的运输、冶金、化工等行业粉状物料的运输和转运工业、修缮材料、堆场等行业。气力输送系统是近年来发展起来的一种新型的输送机。气力输送机必须有专门的时间对设备进行调试并加载到PLC控制平台。其实，气力输送机的工作原理可以用我们自己的话来比喻。

下面是粉体气力系统的正压气力输送送结构图如图一所示：图一

     你可以把一些东西放在一个地方，同时放在许多不同的地方。本设备可在不同的清粉气力输送设备中使用，气力输送设备在我们日常生活中也会用到本项目中。粉料气力输送机没有过多的棱角设计，所以清洗粉料时气力输送机非常方便，也非常方便。粉体气力输送机的体积很小，所以移动粉体气力输送机非常方便。气力输送粉体在气力输送过程中工作非常简单方便。粉体气力输送机在工作时，声音很小，甚至被忽略，几乎没有。粉体气力输送机是非常安全的，粉体气力输送机在工程的工作中不会产生热量，所以不会出现均匀着火的现象；气力输送粉体气力输送机在工作时不会产生静电。广泛应用于化工、食品、医药、饲料等行业。

     可根据客户的场地条件和材料特点，设计出满足客户实际生产需要的产品，并提供从方案设计、生产开发、销售到销售的一条龙服务，安装调试到技术培训和维修。料气混合后，以一定的流速通过管道输送至终点的料气分离设备，分离出的物料进入料仓，气体排入大气。系统特点：流量小，对管道磨损小；耗气量低，适合长途运输；单罐运输是间歇运输，要实现连续运输，需要使用双罐；破碎少，噪音低；自动化程度高；正压稀相气力输送系统，正压气力输送是整个管道系统压力大于局部压力的输送方式。一般采用罗茨风机作为气源，将高于当地大气压的正压空气引入给料系统。物料在重力作用下通过料斗和抽气室进入给料器定量给料。物料与气体混合后，在管道内保持一定的流速，通过管道输送至末端的物料与气体分离设备。分离后的物料进入料仓，空气经分离过滤后排入大气。特点：输送能耗低（负压小，稀相少），多点卸料，易于自动化，多点加料（加料点多）。

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