煤粉气力输送的工艺

       旋转供料器作为粉体气力输送设备，必须在一定的运行环境下才能发挥其理想的输送效果。在良好的运行条件下，该物料旋转供料器气力输送系统效率高、输送灵活、维护简单、成本低。是火电厂短距离气力输送的较佳选择。

      煤粉的制备工艺经济、简单、环保。采用连续球磨制粉系统，产量可达20T/H。该系统由给料机送入连续球磨机进行选粉和收集，收集合格煤。粉料被提升至储料仓，由低压粉料输送设备经高锰耐磨管道输送至燃烧储料仓。经低压气动泵分流雾化后喷入炉内燃烧。旋转供料器如图一所示：

图一

      煤粉制备采用连续球磨开路系统，防止煤粉自燃和爆炸，保证设备运行安全可靠。煤粉混合温度高，易自燃爆炸。在一定温度以下，没有爆炸的危险。煤粉制备设备在运行过程中温度会升高，存在一定的安全隐患。采用露天换气的管道系统，温度控制在40℃左右，使煤粉失去自燃的温度条件，保证了设备安全可靠的运行环境。

      管道和煤粉收尘系统中气粉混合气流量不当，容易造成煤粉沉积，或产生静电火花，易引起爆炸。采用防静电滤袋和防爆装置，有效防止爆炸。防爆装置防止煤粉自燃和自爆的关键是尽早预测爆炸，并采取相应措施防止爆炸。爆炸明显的前兆之一是突然的压力变化。为此，采用自驱动泄压防爆门。智能控制器及时释放压力，消除萌芽阶段的爆炸。