气力输送系统的使用要求和浓相气力输送的特点

      气力输送系统以气体为载体将散装物料从进料口输送到出料口的系统装置，可以实现一对一，一对多，多对多，多对一的输送。在原料符合输送条件中，采用负压气力输送粉状、颗粒物料，在通过空气或气流的吸力气移动。从而达到原料从一个输入点输送到多个输出点的目的，使用气力输送的优点是，在输送过程中不需要额外的风冷。在使用负压输送的时候，泵安装在接收器后面。系统的负压保证了打开襟翼或链接点时几乎没有粉尘排放。这是一个理想的系统，可以实现无尘的生产环境，以满足国家要求，提高企业形象。

    正压气力输送系统的泵是安装在系统的前面，利用空气或气体的推进气流，以气动方式移动粉末和颗粒状物料。吹出的空气或气体允许将原料从一个输入点输送到一个或多个接收器。你也可以使用选择系统选择一个特定的接收器，这样你就可以在想要的位置接收到原材料。正压输送的优势是它防止灰尘和污垢渗透到生产过程

    稀相输送材料是气动与空气或气体混合，使其在输送期间“暂停”。稀相气力输送系统的突出特点是其相对较高的运输速度和较低的负载系数，这有助于将产品的损坏降到最低

相对较高的空气流量允许产品干燥和冷却在输送期间。通常采用高压风机或真空泵作为动力源。稀相气力输送系统可靠、坚固，适用于不均匀的产品供应场景。

   在密相气力输送系统中，原料以“塞”的形式通过管道，空气或气体推动原料。这种类型的输送的特点是相对较低的运输速度，低空气消耗。常使用中压压缩机作为动力源。在这方面我们可以区分两种系统。由于采用了高压气闸，即使在压力变化很大的情况下，散装货物也可以通过一个密相气力输送系统进行输送。这里的突出特点是高负载能力和低空气/燃气消耗。通过高压气闸输送非常适合于要求最小产品损坏的连续生产过程。与输送容器相密，在用输送容器搬运物料时，可通过多种方式引导产品通过密相气力输送系统。密相气力输送系统具有转速低、负荷能力大、耗气量低的特点。

   因此气力输送系统是个复杂的工程，如果您需要气力输送系统，或者气力输送设备，欢迎您与我们联系，我们提供免费试机，免费上门设计方案，整机一年质保，终身维护。