随着社会的发展,人们开始注重起了环境污染,尤其是汽车的排放,国家开始大力发展新能源行业,新能源行业在国内也越来越受关注,受此影响锂电池原材料生产的企业越来越多,因为发展前景好,全球占有率逐年上升。因为锂电池材料大多数为粉体物料,石墨,磷酸铁理,锰酸锂粉碎后粉末较为细小,较容易引起粉尘飞扬,恰好气力输可以让粉末状的物料达到无尘输送,又可以实现自动配料实现无人操作。
一、 气力输送在锂电池材料生产中的优势:
1.气力输送管道密闭无泄漏,可实现密闭生产,提供无尘清洁的车间环境;
2.减少粉尘、物料泄漏,不仅环保无污染,还节省了原料,提高生产效率;
3.实现自动化生产,降低工人劳动强度,减少人员劳动成本;
4.可配套自动配料系统,计量精准,减少人为因素,可提高产品质量;
5.生产环境安全、稳定。
二、 锂电池材料生产中气力输送的难点:
1.物料分层:锂电池正负极材料对材料的一致性要求较高,即要求有均匀的颗粒尺寸。但在气力输送过程,由于输送的特性,会产生分层现象,即大颗粒低速输送、小颗粒高速输送;
2.金属含量:锂电池负极材料质量评价的一个重要标准是材料中金属成分的含量。金属含量超标,不仅会使电池放电速度加快,还会影响电池的安全性能;
3.电气控制设备:锂电池负极材料具有导电性,因此对电气控制柜和电气设备会有比较高的要求,否则在生产过程中会有很大的风险。
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