气力输送的两种类型

      气力输送机的类型一般有两种，一旦确定气力输送机的类型，同时也确定气力输送的流程的正确解决方案。了解气力输送机的输送模式可以帮助进一步区分哪种输送方法更适合的应用程序。稀相输送发生在物料悬浮在空气中，因为它被吹送或吸送通过管道。几乎所有的材料都可以通过这种方式输送，无论其颗粒大小、形状或密度如何。然而，需要一个相对较高的速度，这需要消耗大量的能量。研磨性颗粒不建议以这种气力输送机的类型，因为它们可能会对管道造成损伤和侵蚀。同样，容易破碎或破碎的产品，由于其易损性，不应以这种方式转移。

另一方面，密相输送在非悬浮模式下以较低的速度移动物料。这种输送方式产生的流体有两种类型:

·在移动床流中，物料沿管道底部输送。这种类型的流动仅限于具有良好空气滞留特性的材料，如非常细的粉状材料，如粉煤灰、水泥或面粉。

·在塞流中，物料以被气隙隔开的全孔塞的形式传递。当材料具有良好的渗透性时，这种类型的流动是可能的。颗粒大小的材料和种子是这种类型的流动的理想方式。

气力输送机的类型--正压气力输送机

正压稀相气力输送机通常用于将散装物料从一个源输送到一个或多个目的地，比使用真空输送机传输的距离更长，容量更大。正压稀相气力输送机利用一个具有单个或多个下游物料入口点的容积式鼓风机，每个入口点都通过一个旋转气闸阀将产品计量到输送管线中，以保持环境大气和输送管线之间的压力差。在单个或多个使用点，物料和空气通过管道出口吹出，在那里，它们通过过滤器接收器或旋风分离器分离，或直接送入流程容器，排气到下游的粉尘收集设备。正压气力输送机比真空输送机更高的效率，可以传输更长的距离，并可以直接吹入过程和存储容器，而无需使用旋转气锁阀。

气力输送机的类型--真空气力输送机

    真空稀相气力输送机一般用于从储罐、工艺设备、卡车、有轨车等多个来源将物料输送到单个或多个目的地。与正压气力输送机不同的是，真空输送机允许使用棒方便地从打开的容器中提取材料，并且不向材料传递热量。由于真空输送机提供了卓越的泄漏控制，它们通常是在清洁度的基础上指定的，特别是在处理危险材料时。

      负压是由位于输送机下游端的正排量真空泵产生的。物料通常通过上游旋转气闸阀、手持拾取棒和非流动/溢流拾取适配器进入输送机，并通过过滤器接收器或旋风分离器离开输送机，该分离器将物料与直接位于工艺设备、进口料斗、储存容器或其他排放点。此外，真空输送适用于搅拌机、反应器和其他封闭的工艺容器的直接进料，这些容器通过一条线在下游的布袋房或其他粉尘收集设备的末端放置在真空下，消除了对每个卸料点以上的单个过滤器接收器或旋风分离器。