气力输送系统一定要设计合理的参数

       气力输送系统是一个庞大而复杂系统，是由多个复杂的自动系统构建而成，在其中一个部件搭配不合理都会影响后期的使用，必须按照严格的标准执行，那样的气力输送系统可以避免很多误区？通过本文您将会了解气力输送系统参数的重要性。

　　1.压力误算：

　　准确计算整套气力输送系统线路长度的压降是相对较难，因为在一套气力输送中的变量有很多，其中包括：管道的口径、线路的布局、产品的密度、粉粒体物料的粒度等等，但是压力问题又在整套气力输送中至关重要，可能一点点的失误都会引发气力输送系统的整体问题，这就十分体现厂家的技术能力水平。

　　2.低拾取速度：

　　气力输送系统上会存在压力梯度，一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时，如果不考虑通过系统的压降，通常拾取速度不会高到足以使产品流化，否则容易造成拾取器会堵塞。

　　3.低估流量：

　　气力输送系统平均流量的设计很容易出现错误，因为大多时候生产率会有所不同，假设你希望系统在峰值流量下运行。当气力输送系统在最高端执行时，当初所设计平均流量可能会达不到想要的效果，甚至有可能堵塞管道。 所以在设计平均流量的同时一定要打出峰值容量的变量，气力输送系统的输送量变的可以调节，这才能更容易满足需求。

　　4.气流分流不正确：

　　设计气力输送系统时，如果是在具有多个接收点的系统中，确保使用气密分流器正确转移气流 。 气流仅设计用于从一个点拾取并输送到一个点。 设置一个转向阀门通过PCL控制系统，可以多点到多点的输送灵活布局，精准配料。

　　5.过滤不当：

　　排气过滤器的设计是用于空气排放，而不是输送空气，而一些厂家错误地依赖于筒仓上的通风过滤器，这就可能会对系统中的新气流造成问题。除了筒仓上的小型通风过滤器之外，袋式除尘器非常重要，可以处理输送气流。

　　6.不注重部件的腐蚀：

　　由于不同物料的特性差异，有些化工、塑料厂家的物料会存在腐蚀性、酸性等特性，若是不根据物料进行对应的防腐蚀处理，容易会导致布局进行锈蚀情况。所以为了保证气力输送系统的稳定运行，一定要保证物料的接触部件是不锈钢材质。

    气力输送的设计是非常复杂的，不仅要考虑场地，还要考虑输送物料的材质。设计合理的风量，管道材质，合理的管道设计等重要因素才能保障输送系统的正常运转，所以我们要选择专业的生产厂家，这样我们的生产效率才能得到提高，设备运行才会更加稳定，欢迎您向我们咨询。