怎么避免粉体输送堵管的发生。

      在粉体输送中可能会有堵管的发生，粉体输送虽然是一种分厂可靠的输送粉末和散装固体的方式，堵管可能导致管线立即停止运转并长时间停机。在输送过程中的一些事故可能会导致堵管，所以工作人员必须严格遵守操作方式，并采取预防措施来防止它发生。今天我们了解的是突然堵管的现象。

     在气力输送中，如果输送空气的动力不足不能使粉末保持运动的状态，那么就很有可能发生突然堵管，然后固体颗粒沉降，减少输送管道的部分，指导完全堵管的发生。输送的空气不能在管内循环，所有在塞子之前和之后输送的固体都将停止，这将进一步增加了堵管的严重性。

可能导致堵管的原因可能有下面几种情况：

     如果输送管道各个点的风速都不高，不能高于被输送固体颗粒的最小速度。空压机不能产生足够高的压力来克服固体产生的压降。这就意味着过高的固体流量会导致过高的固体负载比，从而导致鼓风机或压缩空器无法叨叨所需的压降。管道布局造成了管道内的一些流动不稳定，管路中存在一些漏风现象，使得管道内某一点实际的风速降低到最小输送速度一下。

怎样才能避免粉体输送管路的堵塞

      为了避免固体颗粒在管道内的沉降问题，并使得通过空气的时候，就需要达到一定的最小空气输送速度，这取决于被输送粉体的属性特点，粉体输送系统的设计必须在线路的每个区域都达到最小空气输送速度以上，特别是在管道的始端，粉体被注入管道和管道直径的每次变化。

1.气源压降及规格

     线路设计必须包括压降的计算，才能进行物料输送能力的设计。然后，必须选择空气发动机，使其能够在所需的空气流量下提供所需的压力，以保持粒子以正确的速度运动。

2.管道布局

     为了防止管道堵管，布局必须尽可能简单。特别是，弯曲必须是一个特别注意，因为固体的流动受到干扰，并在方向的变化减慢。一般来说，在材料进入管道后和第1弯之前，一定要考虑几米长的直线段。避免连续拐弯，2个拐弯之间应设置数米长的直线段。

3.操作

    流程和工艺参数的控制应避免物料入口速度或鼓风机速度的大变化。

4.管道泄漏

     应检查管道是否有泄漏，因为泄漏会改变风速，这会导致风速低于最小输送风速，导致管道堵管。

5.过滤器的维护

     在输送管道接收处的过滤器必须是干净的，并始终提供有限的压降。如果管道堵管，额外的压降可能太高，管道可能会堵管。

6.自动化

     自动化系统必须能够预见管道堵管。最简单的方法是定义一个高水平的压力-或真空-并停止喂产品，如果它被越过。通过减少生产线上的产品数量，可以清除阻风门。

     气力输送系统是一个非常复杂的系统设计到输送物料的特性和场地特性，如果没有专业的人员去设计，那么堵管和输送量达不到要求的概率就会大大增加，这样以来不仅会影响生产还会带来安全隐患，在此如果您需要气力输送设备欢迎您向我们联系，山东聚恒环保设备有限公司为您提供从单一设备到系统的一站式服务。