气力输送系统的选型

      对于企业来说，选择合适的气力输送系统非常重要的，如果选择不专业的气力输送厂家，可能会导致气力输送系统的阻塞，漏风，跑粉等现象，严重影响罗茨风机和供料器的使用寿命，下面就让山东聚恒来介绍一下气力输送应该考虑那些因素？

       1.考虑气力输送材料因素

   物料的大小和形状对输送阶段具有很大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。 这指的是每个粒子的形状。 散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。 水分含量会影响流动性，湿度计算不好容易造成阻塞，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。 易碎性是指材料粉碎的容易程度。 许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时破裂。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形 粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。 还有一个重要的因素就是磨削型，如果材料的磨削性太大，如果选择的管材不合适导致管道磨损严重，甚至损坏。以制气力输送系统发生故障。吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。 这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。 使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。

       2.三种常见的气力输送方式

      确定输送的材料类型后，需要考虑输送的三个基本类别。 了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统 密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。 甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。 半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。 半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰。 半密相气力输送系不适于较大的颗粒，较长的输送距离或具有高湿度的材料使用，因为它们容易在管道内堵塞。 稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。 材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 最好用于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。

       3.特别注意点

       在选择好气力输送系统后，还要注意其他几点，将输送线路和系统设备进行接地，这样就会减少静电的发送，还有一些容易与管道或者空气发生反应的物料，导致企业产出不合格产品，最后，一些材料在暴露于空气时可能发送粉尘爆炸的危险，需要使用惰性气体来代替空气。

      气力输送系统可以用作石油、化工、电力、医药、港口、码头、医药、冶金、矿业、钢铁、仓库、船舶、工厂、粉体工程、建材、环保、科研、交通运输、物流、邮政、食品、粮食、饲料加工、养殖、脱硫硝酸等行业。如果您需要气力输送设备欢迎您来咨询