罗茨风机故障的解决方案以及日常维护

当我们购买了罗茨风机后，要进行定期的保养，最好要定时的停机检修，这样会大大延长风机的使用寿命，对罗茨风机的易损件及时的更换，以免后期风机突然停止运转造成损失，从故障到解决故障，再到日常的维护文本中列出了十九大条，做好这些，我们的设备想坏都很难。

一：1、管道堵塞引起压力升高2皮带罩安装不当引起的振动3风机轴承磨损4风机内进入灰尘造成研伤5无润滑剂6V形带轮松动7三角带打滑

二：1、重新或更换管路2重新装好皮带罩3更换新的轴承4拆检风机5补充润滑油6紧固项丝7调整皮带张紧度叶轮与叶轮摩擦

三：1、叶轮上有污染杂质，造成间隙过小2齿轮磨损,造成侧隙大3齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步4轴承磨损致使游隙增大

四：1、清除污物，并检查内件有无损坏。2、调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。3、重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%4更换轴承叶轮与墙板机壳的摩擦。

五：1、安装间隙不正确；2、运转压力过高，超出规定值；3、运转温度过高；4、机壳或机座变形，风机定位失效；5、轴承轴向定位不佳。

六：1、重新调整间隙；2查出超载原因，将压力降到规定值；3检查安装准确度，减少管道拉力；4检查修复轴承，并保证游隙。温度过高

七：1、油箱内油太多、太稠、大脏；2过滤器或消声器堵塞；3压力高于规定值；4叶轮过度磨损，间隙大；5通风不好，室内温度高，造成进口温度高6运转速度太低，皮带打滑。

八：1、降低油位或挟油；2清除堵物；3降低通过鼓风机的压差；4修复间隙；5开设通风口，降低室温；6加大转速，防止皮带打滑。流量不足

九：1、进口过滤堵塞；2叶轮磨损，间隙增大得太多；3皮带打滑；4进口压力损失大；5管道造成通风泄漏。

十:1、清除过滤器的灰尘和堵塞物；2修复间隙；3拉紧皮带并增加根数；4调整进口压力达到规定值；5检查并修复管道皮带破损

十一：1、超负荷运转2皮带打滑3两皮带轮不平行1调整2调整3调整漏油或油泄露到机壳中

十二：1、油箱位大高，由排油口漏出；2密封磨损，造成轴端漏油；3压力高于规定值；4墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。

十三：1、降低油位； 2更换密封； 3疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。  异常振动和噪声立即停车 

十四：1、滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； 2齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； 3由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； 4由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； 5由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； 6由于积垢或异物使叶轮失去平衡； 7地脚螺栓及其他紧固件松动。 

十五：1、更换轴承或轴承座； 2重装齿轮并确保侧隙； 3清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； 4检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； 5检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； 6清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； 7拧紧地脚螺栓并调平底座。电机超载 

十六：1、与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；2与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；3进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；4转动部件相碰和磨擦(卡住)；5油位太高；6窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。

十七：1、降低压力到规定值；2将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；3 清除障碍物；4立即停机，检查原因；5将油位调到正确位置；6检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。电机停转

十八：1、超负荷2风机研伤3电源接线不良4电机内部过脏或轴承损坏5电机本身存在质量问题

十九：1、检查管道系统2检修3修理4清扫风机或者更换轴承5更换电机

山东聚恒环保设备有限公司在气力输送设备有着13年的丰富经验，风源设备的罗茨风机，到下料的旋转供料，仓泵，AV泵，再到除尘的脉冲除尘器均有生产，提供从单一设备到整体的解决方案。我们还提供免费上门设计方案，免费试机，整机一年质保，终生维护服务。